壓縮空氣系統(tǒng)是指大氣壓力的空氣被壓縮并以較高的壓力輸給氣動(dòng)系統(tǒng)，在工業(yè)企業(yè)中比較常見，其一般包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)、管道等。
 

　　一、壓縮空氣系統(tǒng)危險(xiǎn)分析
 

　　（1）容器爆炸
 

　　1)空壓機(jī)、干燥器、壓縮空氣管道設(shè)計(jì)、制造缺陷；
 

　　2)空壓機(jī)、干燥器、壓縮空氣管道在使用過程中由于長(zhǎng)期不排污等原因內(nèi)部發(fā)生腐蝕超過允許值；
 

　　3)空壓機(jī)、干燥器、壓縮空氣管道防腐措施不到位，外腐蝕超出允許值。
 

　　4)壓力表失效導(dǎo)致設(shè)備超壓運(yùn)行；
 

　　5)安全閥失效，在設(shè)備超壓時(shí)無法及時(shí)泄壓；
 

　　6)空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)故障導(dǎo)致空壓機(jī)溫度上升致使內(nèi)部壓力上升；
 

　　7)空壓機(jī)由于吸排氣過程具有間歇性，因而管道內(nèi)氣流的壓力和速度呈脈動(dòng)性和周期性變化。氣體壓力時(shí)大時(shí)小，氣流速度時(shí)快時(shí)慢。這種脈動(dòng)氣流通過管道的彎管、閥門或異徑管時(shí)，會(huì)產(chǎn)生激振力，引起管路振動(dòng)，脈動(dòng)壓力的不均勻越大，振動(dòng)也越大。脈動(dòng)氣流引起管路振動(dòng)的頻率，若與管道結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的股友頻率相同或相近，會(huì)引起管道機(jī)械共振，即使激振力不大，管道的振動(dòng)也會(huì)特別強(qiáng)烈。管道振動(dòng)的結(jié)果是使管與管之間或管與儲(chǔ)氣罐、閥門、冷卻器之間的連續(xù)部位經(jīng)受反復(fù)的振動(dòng)應(yīng)力，使管路系統(tǒng)受到附加疲勞載荷，會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)以致開裂現(xiàn)象，輕則產(chǎn)生泄漏，重則引起爆炸，釀成事故。
 

　　（2）觸電
 

　　1)若未采用固定的或鎖緊的蓋、安全連鎖裝置等防止使用人員接觸帶危險(xiǎn)電壓的零部件，人員接觸正常情況下帶裸露電壓的零部件導(dǎo)致電擊事故。
 

　　2)若正常情況下帶危險(xiǎn)電壓的零部件和可觸及的導(dǎo)電零部件的絕緣被擊穿，可能導(dǎo)致電擊事故。
 

　　3)從帶危險(xiǎn)電壓的零部件流向可觸及零部件的接觸電流(泄漏電流)過大，或保護(hù)接地連接失效等，可能導(dǎo)致觸電。
 

　　4)電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷，或在運(yùn)行中，缺乏必要的檢修維護(hù)，保護(hù)裝置失效等，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞等隱患，有發(fā)生觸電事故的風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　（3）機(jī)械傷害
 

　　1)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位無防護(hù)裝置，可能因機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位造成傷害。
 

　　2)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件和靜止部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在一定條件下，如設(shè)備的聯(lián)鎖失控、防護(hù)隔離不當(dāng)、操作失誤等可能引起能量的意外釋放，對(duì)人體造成傷害。
 

　　3)工作場(chǎng)所環(huán)境不良，如空間狹窄、廠房采光不足、照明不良、設(shè)備布置不合理等造成的機(jī)械傷害。
 

　　4)設(shè)備檢修時(shí)，未執(zhí)行斷電掛牌，設(shè)備發(fā)生誤動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位未進(jìn)行固定，可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。
 

　　二、防范措施：
 

　　（1）容器爆炸防范措施
 

　　1)設(shè)備應(yīng)選用具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠制造的質(zhì)量合格的產(chǎn)品，要由有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)備安裝；
 

　　2)加強(qiáng)施工過程的監(jiān)督管理，避免隱蔽工程缺陷；
 

　　3)空壓機(jī)、干燥器、壓縮空氣管道應(yīng)定期排污；
 

　　4)空壓機(jī)、干燥器、壓縮空氣管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理；
 

　　5)壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)；
 

　　6)安全閥的壓力整定要符合要求，并定期校驗(yàn)；
 

　　7)加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施檢維護(hù)，設(shè)備存在異常振動(dòng)或異響應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行；
 

　　8)制定完善的崗位安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
 

　　（2）觸電防范措施
 

　　1)設(shè)備、線路采用與電壓相符，使用與環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣體，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)；
 

　　2)根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；
 

　　3)建立和健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；
 

　　4)定期進(jìn)行電氣安全檢查，嚴(yán)禁“三違。”
 

　　（3）機(jī)械傷害防范措施
 

　　1)在運(yùn)動(dòng)機(jī)械部分，設(shè)置防護(hù)罩等；
 

　　2)設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用等應(yīng)符合要求。搖擺臺(tái)應(yīng)設(shè)置必要的安全連鎖、限位、急停等防護(hù)設(shè)施；
 

　　3)工作場(chǎng)所照度應(yīng)符合要求，并留有足夠的操作空間；
 

　　4)定期對(duì)崗位工人進(jìn)行培訓(xùn)，促使崗位工人嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
 

　　5)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期檢修維護(hù)。